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輸送帶硫化機的一些知識點
發(fā)布時間
2021-06-12
輸送帶硫化機的溫控器具有表面溫度均勻、溫度控制準確、溫度數(shù)據(jù)記錄準確、保壓穩(wěn)定可靠、操作安全方便等特點。中高檔機器量產前期調試時間短，設備可靠性高。市場上99％的設備都是在保證產品質量、提供生產效率、獲得顯著經濟效益的前提下制造的。
目前，輸送帶硫化機的粘接方法主要有兩種：冷粘接和熱硫化粘接。這兩個接頭的強度可以達到輸送帶強度的80％-90％，而且這個接頭沒有漏料，不容易撕裂損壞輥筒。但是，這兩種聯(lián)系也各有利弊。具體對比一下吧。
一、不同粘接方法的優(yōu)缺點
輸送帶硫化機冷粘合：優(yōu)點是粘合速度快，粘合時間短，成本低，位置選擇更好。缺點是對環(huán)境要求高，如雨雪、灰塵、粘合劑等受氣溫影響較大。耐久性不如熱粘合時間長。溫度、濕度或傳送帶厚度不適合冷粘合。
熱硫化粘接：由于熱粘接接頭完全封閉，受環(huán)境影響小，使用壽命長。缺點熱接頭需要硫化機，380電源等。并且輸送機的運輸是費力的，這比該過程更加復雜和昂貴。
二、如何選擇粘接方式
我們如何選擇哪種方法制作輸送帶硫化機的膠接接頭？這個要根據(jù)不同情況確定。
1.輸送帶硫化機的類型決定了它是否必須進行熱硫化。如果是鋼帶（ST），必須用輸送帶接頭硫化；如果是層壓帶（EP），可根據(jù)具體情況進行熱硫化或冷粘合。如果比較厚，最好用熱硫化粘接。
2.寬度（EP帶）和長度。一般來說，1000mm是一個極限。寬度小于1000mm的可以冷粘接，大于1000mm的最好用熱硫化粘接。當然也要參考其他因素，比如升降角度、物料、皮帶速度、工作條件等。一般來說，輸送帶全長較長時選用熱硫化粘接接頭，較短時采用冷粘接接頭。
3.可以參考傳送帶的位置。有些輸送帶打不開硫化機，選擇冷粘合頭。
4.可以參考運輸?shù)奈锪?，比如耐酸耐堿，耐熱，密度比較大；含水率較大時，熱硫化粘接接頭較好。
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